V roce 1964 byly ve Vintířově uvedeny do provozu první rotační pece na výrobu keramzitu. V roce 1968 byla výrobna rozšířena o novou panelárnu, která vyráběla prefadíly pro bytovou výstavbu. K dalšímu rozvoji pak došlo v roce 1990, kdy zde byla instalována vibrolisovací linka Longinotti na výrobu zámkové dlažby a zdících tvarovek. Po roce 2000 se rekonstrukcí jemné úpravny zvýšila možnost vyrábět drobné frakce (až 50 % do 4 mm). Firma získala certifikát kvality podle ISO 9001. Do provozu byla uvedena drtící linka na recyklaci lehkého betonu. V betonářské výrobě je realizován cílevědomý technologický vývoj, byla zvládnuta technologie samozhutnitelných betonů (fotbalový stadion ve Wolfsburgu) a v rámci projektu Liaporbeton (čerpatelné lehké betony) byla navázána obchodní spolupráce s firmami ZAPA a Readymix. V těchto letech bylo také ve výrobě Liaporu dosaženo historického výkonu výroby 40 m3/hod. a spalováním dřevěných pilin jako sekundárního paliva jsou snižovány výrobní náklady. V roce 2009 byl ve výrobě vibrolisovaných prvků instalován automatický robot KUKA, první ve střední Evropě. Tento průmyslový robot s milimetrovou přesností provádí manipulace v okruhu 3200 mm s výrobky do hmotnosti 1000 kg a svou univerzálností umožňuje další variabilitu při volbě nových řešení dopravních cest. Byla vybudována nová zkušební laboratoř pro vývojové aktivity společnosti a do provozu byl uveden nový informační systém SAP.
Keramické kamenivo Liapor (Keramzit)
Firma Lias Vintířov používá plastický postup, výrobu široké frakce a následné přesné třídění na úzké frakce. Liapor je ve Vintířově vyráběn z třetihorních cypřišových jílů, které tvoří nadloží hnědouhelných slojí Sokolovské pánve. Při výrobě nejsou používány žádné umělé porotvorné přísady, podmínkou expandace je pouze vhodné přírodní složení jílu a jeho dobré zpracování. Díky vynikajícím vlastnostem jílů ve využívaném ložisku a díky úrovni jejich zpracování je Liapor z Vintířova se svou sypnou hmotností frakce 8–16 mm pod 300 kg/m3 jedním z nejlehčích materiálů tohoto druhu na světě. Vytěžený jíl je v několika stupních drcen a plastifikován. Potom jsou různými způsoby vytvářeny granule potřebné velikosti a tvaru. Tyto granule prochází rotační pecí, kde expandují při teplotě asi 1150 °C. Dále prochází expandovaný granulát chladičem, vychlazený je dopravován ke třídící lince a tříděn na jednotlivé frakce. Vytříděný Liapor je skladován v uzavřených silech, nebo na otevřených skládkách. Část Liaporu se ještě dále zpracovává drcením. Z uzavřených sil muže být zákazníkům dodáván téměř dokonale suchý materiál.
Lehké betony Liaporbeton, zdivo, ploty, svahovky, betonová zámková dlažba, obrubníky, stropní konstrukce, betonové balkony, protihlukové stěny Liadur, prefabrikovaná betonová schodiště, montované domy Dům jedním tahem.
Lázeňská 114
357 41 Královské Poříčí
IČO: 70948755
Názory vyjádřené v tomto dokumentu jsou názory Mikroregionu Sokolov-východ a v žádném případě nemohou být chápány jako oficiální názory Evropské unie.
Mikroregion Sokolov-východ využívá podporu činnosti manažerů mikroregionů Karlovarského kraje (POV, 4. dotační titul).